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                  1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機

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                  1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機


                  本機為1000噸四柱式模鍛成型 液壓機 設備,可用于各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的鍛造生產,如軸承內圈、法蘭、半軸、接頭、十字頭、輪轂、火車輪等。公司會根據鍛件毛






                   



                  產品簡介

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                  本機為1000噸四柱式模鍛成型液壓機設備,可用于各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的鍛造生產,如軸承內圈、法蘭、半軸、接頭、十字頭、輪轂、火車輪等。公司會根據鍛件毛坯工藝的不同,選用合適的機型。??蚣苁侥e懸簤簷C、多向鍛造液壓機是常用機型。本篇文章介紹的這款的1000噸軸類鍛件熱壓成型液壓機設備,主要用于模鍛長軸、汽車傳動軸、汽車半軸等多種軸類鍛件毛坯的加工生產。該設備速度快、模鍛成型精度高等特點,該設備是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度,用細化材料晶粒來提高軸類鍛件的綜合性能,提高整個鍛件的變形均勻性。。采購了解該設備的更多信息,聯系張經理:18306370898(可加微信)
                   
                  設計特點:
                  1、1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置,電器系統采用成熟的PLC控制,能夠保證設備和操作者的安全。
                  2、安裝有可靠的冷卻循環系統,能夠穩定地控制溫升,保證系統安全可靠的運行。
                  3、采用大流量充液閥與副油箱同時供液,能夠實現快速充油、補油、提升時的回油,有效地節省了鍛造輔助時間,提高了鍛造效率。
                  4、經計算機優化設計,四柱式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強
                  5、1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機采用PLC控制、多重安全操作回路系統,確保操作者安全。
                  6、 滑塊采用外45度導軌,消除熱變形對導向精度的影響?;瑝K高抗偏載能力, 大噸位壓機采用蓄能器系統,減少裝機功率。

                  1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機廠家應用案例:
                  1000噸軸類鍛件熱壓成型機
                  1000噸軸類鍛件熱壓成型機
                  1000噸四柱熱鍛成型油壓機
                  1000噸四柱熱鍛成型油壓機
                  模鍛成型長軸產品
                  模鍛成型長軸產品


                  設備的組成結構:
                  1、1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機機身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動;上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成,具有良好的穩定性和剛性;立柱采用45號圓鋼,表面鍍硬鉻,確保永遠不會生銹;
                  2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸,油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨;
                  3、液壓系統:由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成,液壓閥為大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機,降低車間噪音。
                  4、電器系統:設備有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業時人員和設備的安全。
                  5、操作系統:1000噸軸類鍛件液壓機_1000T汽車熱模鍛成型油壓機采用PLC編程控制系統,實現自動和半自動兩種操作方式自由切換,可根據工作環境進行調整,可滿足不同生產工藝要求。

                  長軸鍛造
                  長軸鍛造成型過程中
                  汽車長軸模鍛成型液壓機
                  汽車長軸模鍛成型液壓機配機器手完成自動化生產


                  軸類鍛件的工藝步驟:
                  1、加熱:將直徑為50~100mm、長度為500~1000mm的鋁合金坯料進行加熱至300~450℃,保溫1.5~3小時;
                  2、鐓粗:將加熱后的鋁合金坯料進行鐓粗,鐓粗的壓下量為坯料的10~15%,然后通過側壓對鐓粗后的坯料進行修整,側壓下壓量為3~8mm,得到鐓粗坯料;
                  3、鐓粗錠坯出爐后,對其進行錠開坯,整體拔長為圓形坯,圓形坯的長度為鐓粗 錠坯長度的1.2~1.6倍,圓形坯回爐加熱升溫至160~220℃,保溫1~1.5h ;
                  4、對圓形坯進行拔長,拔長壓下量在4~9mm,使圓形坯在軸向上按直徑大小交替呈現大輥頸和小輥頸;
                  將軸鍛件進行空冷,切除余量并進行打磨。
                   
                  軸鍛件是金屬在固態加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性,一般軸鍛件均為鋼件,它的強度高、塑性好,適合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。山東威力重工機床有限公司可根據軸鍛件的特點,設計多種結構噸位,滿足工藝需求的模鍛液壓機、熱鍛壓液壓機、鍛造液壓機設備,公司經驗豐富,技術實力雄厚,機器設備性能穩定,售后服務完善,質量有保障,采購定做熱鍛機設備,可來公司考察。

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